Welke oppervlaktebehandeling heeft het Small Micro Cultivator Blade ondergaan om de duurzaamheid en wind- en regenbestendigheid te verbeteren?

Om de duurzaamheid en weerstand tegen wind- en regenerosie in de werkelijke werkomgeving te verbeteren, is de Klein microcultivatormes keurt een geavanceerd elektroforetisch oppervlaktebehandelingsproces goed. Elektroforetische oppervlaktebehandeling is een zeer gespecialiseerde coatingtechnologie. Het principe is gebaseerd op het principe van de elektrochemie. Het maakt gebruik van de werking van elektrische veldkracht om de verfdeeltjes in een elektrisch veld te laten bewegen en zich op het oppervlak van het gecoate object af te zetten om een ​​continue, uniforme en dichte beschermende laag te vormen.
Dit is een cruciale stap vóór het elektroforetisch coaten, inclusief ontvetten, roestverwijdering, fosfateren en andere processen. Ontvetten is het verwijderen van vet en vuil op het metalen oppervlak om een ​​goede hechting tussen de coating en het metaal te garanderen; roestverwijdering is het verwijderen van de oxidelaag op het metalen oppervlak om roest onder de coating te voorkomen; Fosfateren kan een fosfaatconversiefilm op het metaaloppervlak vormen, waardoor de hechting tussen de coating en het metaal en de corrosieweerstand verder worden verbeterd.
Nadat de voorbehandeling is voltooid, wordt het blad ondergedompeld in een elektroforetische tank gevuld met elektroforetische verf. Elektroforetische verf bestaat meestal uit hars, pigment, oplosmiddel en additieven en heeft goede elektroforetische prestaties en coatingprestaties. Nadat de stroom is ingeschakeld, bewegen de verfdeeltjes onder invloed van de elektrische veldkracht naar het bladoppervlak en zetten zich neer om een ​​uniforme coating te vormen. Bij dit proces zullen factoren zoals de elektrische veldsterkte, de elektroforesetijd en de verfconcentratie de kwaliteit van de coating beïnvloeden.
Nadat de elektroforetische coating is voltooid, moet het mes de oven in gaan voor uitharding bij hoge temperaturen. Tijdens het uithardingsproces ondergaat de hars in de coating een verknopingsreactie om een ​​coatingfilm met uitstekende prestaties te vormen. Parameters zoals uithardingstemperatuur, tijd en bakmethode moeten strikt worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de coating de beste fysische en chemische eigenschappen bereikt.
De elektroforetische coating heeft een uitstekende slijtvastheid en corrosiebestendigheid en is effectief bestand tegen de erosie van zand, water en chemicaliën in de grond op het blad, waardoor de levensduur wordt verlengd. De elektroforetische coating heeft een goede water- en vochtbestendigheid, die effectief kan voorkomen dat regen het blad erodeert en de stabiele prestaties op de lange termijn behoudt. Het oppervlak van de elektroforetische coating is vlak en glad en de kleur is uniform, wat de algehele schoonheid en textuur van het blad kan verbeteren, waardoor het beter aansluit bij de eisen van de moderne landbouwproductie voor het uiterlijk van landbouwmachines. Tijdens het elektroforetische coatingproces is de verfbenuttingsgraad hoog, waardoor verfverspilling en milieuvervuiling worden verminderd. Tegelijkertijd heeft de productielijn voor elektroforetische coating een hoge mate van automatisering, wat het energieverbruik en de arbeidskosten kan verlagen.